Как переработать гранит в песчано‑гравийный материал.
С новым ростом цен на песчано‑гравийные материалы во многих регионах всё больше пользователей интересуются вопросами по граниту: сколько стоит тонна гранитного щебня? Можно ли использовать гранитный песок? Где найти подробную технологию переработки гранита и перечень необходимого оборудования? В данной статье рассмотрим сферы применения, технологический процесс и оборудование для переработки гранита.
1. Сферы применения гранитного щебня и песка
У большинства людей гранит ассоциируется только с отделочными материалами. При этом гранитный щебень и песок проходят специальные лабораторные испытания и широко применяются в строительстве. Крупные строительные объекты часто закупают гранитный щебень и песок для изготовления высокопрочного бетона.
1.1 Применение гранитного щебня
- Щебень фракции 16‑31,5 мм (фракция 13) используется для заливки фундаментов зданий и дорожных оснований, отличается высокой прочностью и универсальностью.
- Щебень фракции 10‑20 мм (фракция 12) подходит для приготовления бетона небольших объёмов, имеет хорошую подвижность и текучесть смеси.
- Щебень фракции 5‑10 мм (фракция 51) применяется в бетонных составах, мелкий размер фракции позволяет снизить пористость и сократить расход вяжущих компонентов.
1.2 Применение гранитного песка
Гранитный песок используется для изготовления бетона классов до С60 включительно в гражданском, муниципальном и дорожном строительстве. При соблюдении технических норм он подходит для бетонных конструкций портовых и гидротехнических сооружений. Также он применяется для получения пластичных, высокоподвижных и насосно‑подаваемых бетонных смесей.
2. Технологический процесс переработки гранита в щебень и песок
Добытый гранит имеет куски размером от 500 мм до 1200 мм. Для получения щебня и искусственного песка сырьё проходит стадии крупного, среднего и мелкого дробления.
- Добытые куски гранита экскаватором подаются на питатель из бункера. После предварительного грохочения сырьё равномерно поступает в щековую дробилку для первичного крупного дробления. После достижения требуемой крупности продукт выгружается из дробилки.
- Материал после крупного дробления ленточным конвейером подаётся на вибрационный грохот. Это исключает попадание сверхразмерных кусков и предотвращает забивание оборудования. Далее сырьё поступает в гидравлическую конусную дробилку для среднего дробления до крупности менее 40 мм.
- Выполняется повторное грохочение. Материал, соответствующий требуемой фракции, отправляется на склад готовой продукции. Остальные куски повторно дробятся либо поступают в установку для производства искусственного песка. На завершающей стадии готовый песок промывается в пескомоечном оборудовании для удаления примесей.
Приведённые схемы являются справочными для разной производительности линии. Вы можете обратиться к нам для получения индивидуального технологического решения.
3. Оборудование для переработки гранита в щебень и песок
Качество и ресурс оборудования напрямую влияют на рентабельность производственной линии. Для инвесторов, планирующих запуск производства гранитного песка и щебня, важно правильно подобрать технику. Ниже представлено оборудование, проверенное на реальных производственных площадках.
- Щековая дробилка немецкой серии — популярное оборудование для первичного дробления. Отличается высоким усилием дробления и большой производительностью. Для работы с твёрдым гранитом плиты щек и футеровки изготовлены из высококачественного легированного сплава, что обеспечивает длительный срок службы агрегата.
-
Щековая дробилка PE600×900 - Многокамерная гидравлическая конусная дробилка. Современная модель с фиксированной осью вращения, работает по принципу слоевого дробления. Оснащена автоматической системой управления с дисплеем, броня из высокомарганцевой стали. Оборудование простое в эксплуатации и снижает дополнительные эксплуатационные расходы, идеально подходит для переработки гранита.
- Установка для производства искусственного песка HVI. Модульная конструкция метательных головок, замене подлежат только изношенные части. Боковые защитные плиты допускают переворот для повторного использования, что позволяет сократить затраты на техническое обслуживание более чем на 30 %. Режимы «камень о камень» и «камень о железо» обеспечивают высокий выход искусственного песка из гранита.
