Конусные Дробилки
Эксперт в дроблении сверхтвердых материалов.
Главная
конусная дробилка
КОНУСНЫЕ ДРОБИЛКИ
Конусные дробилки, разработанные для решения задач измельчения отличающихся большой твердостью материалов, задействуются в горнодобывающей и строительной отрасли промышленности при обработке твердых (абразивных) пород на трех стадиях производственного процесса дробления. Технологи считают использование конусных дробилок для измельчения гранита, базальта и речного камня наиболее эффективным технологическим решением. Это утверждение верно и в отношении ряда пород с абразивными свойствами:
- хромовой руды;
- железной руды;
- магнезита;
- медной руды и др.
Одной из основных конструктивных особенностей конструкции конусной дробилки Meka можно назвать наличие мощного корпуса, изготовленного из литой стали. Легированный высокопрочный материал обеспечивает необходимую стабильность производственного процесса. Он выдерживает значительные нагрузки на корпус, возникающие при дроблении материалов. Конструкция конусной дробилки продумана разработчиками и в направлении снижения расходов на техническое обслуживание.
РАЗНОСТОРОННОСТЬ И ШИРОКИЙ СПЕКТР ПРИМЕНЕНИЯ
Надежный корпус и механизм конусных дробилок дает возможность справляться при выполнении операции дробления с любыми поступающими в работу твердыми породами. Воспользовавшись дробильным агрегатом данного вида можно измельчать до нужной фракции не только известняк, но и отличающийся значительной твердостью базальт. Такие характеристики позволяют разносторонне использовать многофункциональные конусные дробилки, при необходимости оперативно менять место выполнения технологической операции, не взирая на более жесткие условия эксплуатации.
Высокотехнологичные особенности устройства дробильной камеры способствуют сохранению высоких показателей производительности, снижению себестоимости продукции, включая статьи расходов на техобслуживание и суммарный фонд зарплаты работников. Регулировка параметра выходного просвета, от настройки которого зависит фракция конечного продукта, проста, процесс не требует привлечения специалистов высокой квалификации.
СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ
В конструкцию высокотехнологичной конусной дробилки ROCKT встроена система автоматизации. Автоматика решает ряд задач, в том числе поддержание неизменного значения настроенного в зависимости от скорости подачи исходного сырья параметра выходного просвета. Схема автоматизации учитывает в рабочем процессе величину износа брони. Действия автоматики существенно увеличивают срок службы агрегата и повышают его продуктивность, в том числе через обеспечение постоянной загрузки. Наличие системы автоматизации дает возможность определять момент замены брони. Если в конусную дробилку попадает кусок металла или иной не подлежащий дроблению материал, автоматика срабатывает, не допуская выхода агрегата из строя. Как только резко вырастает давление, специальный клапан оперативно сбрасывает его в гидроцилиндрах. Аварийная ситуация устраняется.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
MCS 900 | MCS 1150 | MCH 900 | MCH 1150 | |
| Макс.Размер Фракций(мм) | 100 – 150 | 250 – 400 | 45 – 60 | 70 – 175 |
| Размер Выпускного Отверстия (мм) | 25 – 44 | 24 – 48 | 10 – 32 | 8 – 44 |
| Производительность(т/ч) | 100 – 200 | 180 – 325 | 50 – 140 | 90 – 190 |
| Мощность(кВт/об.мин.) | 75 – 90 | 200 – 250 | 75 – 95 | 200 – 250 |
RFQ на конусную дробилку
1. Общая информация о проекте
Область применения оборудования (горнодобывающая промышленность, строительство и т.д.)
Местоположение проекта (страна, климатические условия)
2. Информация о материале
Тип материала (гранит, базальт, известняк, железная руда и т.д.)
Максимальный размер входного материала (мм)
Твердость материала (по шкале Мооса)
Влажность материала (%)
Абразивность материала (высокая/средняя/низкая)
3. Требования к производительности
Необходимая производительность (тонн в час)
Рабочее время (часов в сутки)
4. Требования к продукту
Размер готового продукта (мм)
Количество фракций (если требуется сортировка)
Требования к форме зерна (кубовидность)
5. Требования к оборудованию
Тип дробилки (пружинная / гидравлическая / многoцилиндровая)
Стационарная или мобильная установка
Требования к автоматизации
Наличие системы защиты от перегрузки
6. Электрические параметры
Напряжение (В)
Частота (Гц)
Требования к энергопотреблению
7. Дополнительные требования
Необходимость запасных частей
Срок поставки
Условия доставки (FOB, CIF и т.д.)
Бюджет проекта (если есть)
Сделать Заказ
БУДЬТЕ НА СВЯЗИ
Подпишитесь и получайте наши последние новости и объявления.
Мы сделаем всё возможное, чтобы предоставить вам полный спектр услуг и разнообразные решения.
Нажимая кнопку “Отправить”, я подтверждаю ознакомление с политикой обработки персональных данных и даю согласие на обработку моих персональных данных в порядке и условиях, указанных в политике
ДРУГИЕ АГРЕГАТЫ
