Оборудование для дробильной линии по переработке кремнезёма.
Кремнезём является важным сырьём для химической промышленности. Отрасль по производству щебня и песка имеет хорошие перспективы. Чтобы получить стабильную прибыль, не стоит вкладывать средства без предварительного анализа. Правильно подобранное оборудование для переработки кремнезёма обеспечивает бесперебойную работу и рост доходов. Ниже разобрано, какие агрегаты входят в состав дробильной линии для кремнезёма.
I. Перечень оборудования линии дробления кремнезёма
Кремнезём — обобщённое название жилого кварца, кварцита и кварцевого песчаника. Твёрдость по шкале Мооса составляет около 7 баллов. Предел прочности на сжатие в зависимости от месторождения и чистоты породы равен 200‑300 МПа. Для его переработки чаще всего используют щековые и конусные дробилки. Окончательный выбор зависит от бюджета, требуемых характеристик готового продукта и плановой производительности.
1. Щековая дробилка
- Производительность: 1‑1000 тонн в час
- Максимальный размер загружаемого сырья: ≤1200 мм, отлично подходит для пород средней и высокой твёрдости
- Диапазон регулировки фракции на выходе: 10‑350 мм, используется на первой и второй стадиях дробления
Принцип работы Дробление происходит за счёт сжатия материала. Дробильная камера образована подвижной и неподвижной щеками. Измельчение выполняется по аналогии с движением челюстей животных.
Эксплуатационные особенности Повышенный ресурс расходных деталей, устойчивость при переработке твёрдых пород. Оптимизированные кинематические параметры позволяют начинать дробление уже в верхней части камеры, в нижней части ход щеки увеличивается, что обеспечивает большой коэффициент измельчения. Конструкция с объединённым основанием электродвигателя и корпуса упрощает монтаж и экономит производственную площадь.
2. Конусная дробилка
- Производительность: 10‑2181 тонн в час
- Максимальный размер загружаемого сырья: ≤560 мм, предназначена для твёрдых пород: кремнезём, гранит, базальт и другие
- Диапазон регулировки фракции на выходе: 3‑60 мм, применяется на второй или третьей стадии дробления
Принцип работы Дробление осуществляется сжатием. Подвижный конус совершает качательные движения под действием эксцентриковой втулки. В зоне сближения подвижного и неподвижного конусов образуется дробильная камера. Материал многократно сжимается и ударяется, достигая нужной фракции.
Эксплуатационные особенности Низкий износ при переработке кремнезёма, большой срок службы расходных элементов. Гидравлическая система очистки камеры сокращает простои оборудования. Доступны разные профили дробильной камеры под индивидуальные задачи заказчика. Автоматизированная система управления ПЛК с сенсорным дисплеем гарантирует безопасную эксплуатацию.
3. Вспомогательное оборудование линии
Добытые куски кремнезёма имеют размер от 500 мм до 1200 мм. Для получения товарного щебня требуется последовательное крупное и среднее дробление, дополнительно нужны вспомогательные агрегаты:
- Питатель: обеспечивает равномерную непрерывную подачу сырья
- Вибросито: многослойная сетка для одновременного разделения на 2‑4 фракции песка и щебня
- Ленточные конвейеры: транспортировка материала между установками
Примечание: если требуется получение искусственного песка, в линию добавляют ударно‑центробежную дробилку‑пескоделатель для доизмельчения и формования зёрен. При необходимости можно установить пескомойку для очистки и повышения чистоты конечного продукта.
II. Можно ли использовать дроблёный кремнезём в качестве песка?
Да, это допустимо. Кремнезём (диоксид кремния) после дробления и изготовления песка получает фракцию 0‑5 мм. Зёрна однородные, с низким содержанием игольчатых частиц, соответствуют требованиям к высококачественному строительному песку и щебню.
Сферы применения продукта:
- Химическая промышленность: производство кремниевых соединений и силикатов, наполнитель для сернокислотных башен
- Строительные материалы: изготовление стекла, керамики, силикатного цемента
- Металлургия: сырьё для выплавки технического кремния и ферросплавов
III. Инвестиции в линию дробления кремнезёма
Стоимость комплекса сильно варьируется. На цену влияет качество металла, технология производства, комплектация и типоразмеры оборудования.
Для точного расчёта стоимости оставьте запрос на консультацию, мы предлагаем оборудование со склада по выгодным ценам. Наши технические специалисты бесплатно разрабатывают технологические схемы и подбирают оборудование под ваши задачи.
Мы предлагаем комплексные решения от проектирования до запуска производства. Инженеры осуществляют бесплатный выезд на объект для монтажа, наладки и обучения персонала. Возможен визит на наше производство для ознакомления с оборудованием.