Как уменьшить износ щековых плит щековой дробилки при переработке кварцита.
В производстве щебня и песка, а также на горнодобывающих предприятиях кварцит относится к материалам с высокой абразивностью.
На одной и той же щековой дробилке срок службы щековых плит при переработке известняка достаточно большой, а при дроблении кварцита износ плит ускоряется значительно. Часто это не связано с низким качеством оборудования. Причина кроется в твердости и абразивности кварцита, а также в характере нагрузок и трения в процессе дробления.
1. Высокое содержание кварца, большая твердость и абразивность
Кварцит содержит большой процент кварца. Твердость кварца по шкале Мооса составляет около 7 единиц, материал очень абразивный.
Во время работы щековой дробилки материал подвергается многократному сжатию между подвижной и неподвижной щековыми плитами. При дроблении такого твердого сырья поверхность плит испытывает высокие контактные нагрузки. Твердые частицы постоянно трутся о поверхность плит и ускоряют износ изнашиваемых деталей.
2. Твердые частицы вызывают абразивный износ
При дроблении кварцита образуется много острых сколов на новых гранях частиц. Эти твердые зерна внутри камеры дробления сдавливаются и скользят. Они оказывают выраженное абразивное воздействие на поверхность щековых плит: микросрезание и микропахание. В результате постепенно стирается слой металла плит. Постоянное трение твердых кварцевых зерен о щековые плиты — главная причина ускоренного износа.
3. Избыток мелких фракций усугубляет износ плит
Если в подаваемом сырье много мелкого материала или затруднен выход готовой фракции, часть мелких зерен надолго задерживается в камере дробления.
Мелкие кварцевые частицы попадают между материалом и щековыми плитами. При движении плит они постоянно перекатываются и скользят, создавая трехкомпонентный абразивный износ. Это еще сильнее увеличивает расход металла.
Таким образом, сильный износ щековых плит вызывают не только крупные куски кварцита. На срок службы также влияет большое количество мелких фракций, неправильная подача и затрудненная разгрузка.
4. Методы снижения износа щековых плит при переработке кварцита
При дроблении кварцита можно снизить расход щековых плит за счет следующих мер:
- Правильный выбор материала щековых плит. Подбирать износостойкий сплав с учетом твердости, абразивности кварцита и условий работы.
- Обеспечение равномерной непрерывной подачи сырья. Исключать перекос потока и резкие перегрузки, чтобы нагрузка в камере дробления распределялась равномерно.
- Корректная регулировка разгрузочной щели. Настраивать зазор согласно технологическим требованиям, чтобы исключить задержку материала в камере дробления.
- Установка предварительной сортировки (грохочения). При наличии возможности удалять мелкие фракции до попадания сырья в щековую дробилку. Это снижает абразивное воздействие мелких зерен на щековые плиты.
Если конструкция плит предусматривает разворот или перестановку верхней и нижней части, регулярно меняйте положение плит согласно инструкции производителя. Так износ распределится равномерно по всей поверхности.
Итог
Кварцит расходует щековые плиты щековой дробилки из-за высокого содержания кварца, большой твердости и сильной абразивности. Твердые частицы создают постоянный абразивный износ. При избытке мелких фракций и плохой разгрузке износ усиливается.
При переработке кварцита важно ориентироваться не только на производительность дробилки. Нужно комплексно учитывать свойства сырья, материал щековых плит, режим подачи, размер разгрузочной щели и технологию предварительного грохочения. Только так получится контролировать расход изнашиваемых деталей и снизить себестоимость производства.