Технологический процесс линии по производству искусственного песка производительностью 120 тонн в час.
Линии по производству искусственного песка делятся на два типа: сухой и мокрый способ производства. Основное различие заключается в наличии оборудования для промывки песка на завершающем этапе технологического цикла. По качеству готовой продукции мокрая технология значительно выигрывает: она повышает прочность на сжатие и удобоукладываемость материала.
Для изготовления искусственного песка подходит широкий спектр сырья: известняк, речная галька, гранит, угольный сланец, кварцит, базальт и другие породы. Продукция, полученная по мокрой технологии, реализуется на рынке на 15 % дороже. Ниже рассмотрим детальный технологический процесс линии производительностью 120 тонн в час.
1. Технологический процесс линии 120 т/ч по производству искусственного песка
1.1 Подача сырья
Вибрационный питатель равномерно подает исходный материал на первичное дробильное оборудование.
1.2 Первичное крупное дробление
Щековая дробилка выполняет первичное грубое измельчение породы. После дробления конвейер транспортирует материал на второй этап – среднее дробление.
1.3 Среднее дробление
На данном этапе используется роторная дробилка с большим загрузочным отверстием, она принимает продукт после первичного дробления. Существует два варианта комплектации:
- При высокой твердости исходного сырья устанавливают конусную дробилку. Гидравлический механизм обеспечивает высокую силу дробления.
- Для пород средней и низкой твердости подходит роторная дробилка.
После обработки фракция материала должна быть менее 55 мм. Часть готового продукта фракций 5‑10 мм и 10‑20 мм отсеивается сразу. Остальной материал направляется на измельчение и получение песка.
1.4 Получение мелкого песка
Материал после среднего дробления поступает в дробилку‑песчанку. Здесь производится песок фракции 0‑5 мм. Частицы неподходящего размера по замкнутому циклу возвращаются на повторное дробление.
1.5 Промывка песка
Отсеянный материал фракции 0‑5 мм поступает в колесную мойку песка. Степень очистки достигает 99 %. Оборудование удаляет примеси, пыль и глинистые включения с поверхности искусственного песка.
2. Особенности технологической схемы линии 120 тонн в час
Описанная выше линия работает по схеме тройного замкнутого цикла дробления. На выходе получают три вида готовой продукции:
- очищенный мелкий песок 0‑5 мм
- щебень 5‑10 мм
- щебень 10‑20 мм
Это лишь один из возможных вариантов комплектации. При сверхтвердом сырье, повышенных требованиях к фракциям готового продукта или ограничениях по площади участка оборудование подбирается индивидуально под заказчика.
3. Стоимость линии по производству искусственного песка 120 т/ч
Конечная цена оборудования напрямую зависит от выбранной технологической схемы. Ниже приведены рыночные ценовые диапазоны для справки.
3.1 Экономичный вариант
Полный комплект оборудования по вышеописанной схеме, стоимость от нескольких сотен тысяч рублей. Универсальное решение для большинства производств.
3.2 Практичный вариант
Вместо роторной дробилки на втором этапе устанавливается конусная дробилка. Первоначальные инвестиции выше на 100‑200 тысяч рублей, но оборудование реже требует ремонта, эксплуатация менее трудоёмкая.
3.3 Бюджетный вариант с одноэтапным дроблением
Используется тяжелая молотковая дробилка, совмещающая крупное, среднее и мелкое дробление. Позволяет сократить капитальные затраты примерно на 40 %. Ограничение: подходит для сырья с прочностью на сжатие не более 200 МПа.
4. Индивидуальный подбор комплектации под ваше производство
Не можете определиться со схемой линии для производства искусственного песка? Наши инженеры разрабатывают индивидуальные решения под конкретные условия эксплуатации. Технические специалисты подготовят персональную комплектацию оборудования. Оставьте запрос для бесплатного расчёта параметров линии.